真空脫氣儀廣泛應用于高效液相色譜（HPLC）、半導體清洗、制藥配液及精密分析前處理等領域，用于高效去除流動相或工藝液體中的溶解氣體，防止氣泡干擾泵送、檢測基線漂移或氧化反應。
真空脫氣儀的脫氣性能依賴于多個高可靠性功能模塊的精密協同。
1、真空腔體與脫氣膜管
脫氣膜材質：采用高透氣性聚四氟乙烯（PTFE）或改性氟聚合物中空纖維膜，僅允許氣體分子透過，液體無法滲漏；
膜管結構：多根微孔膜并聯集成，大幅增加氣液接觸面積，提升脫氣效率；
真空腔設計：密封腔體維持穩定負壓（通常–80kPa至–95kPa），形成跨膜壓差，驅動氣體快速逸出。
2、真空泵系統
無油隔膜泵為主流：避免油蒸氣污染樣品，噪音低、免維護，壽命可達10,000小時以上；
智能啟停控制：根據腔體壓力自動啟停，節能且延長泵壽命；
排氣過濾器：內置活性炭或疏水濾芯，防止外界濕氣或顆粒倒灌。
3、流路與接頭系統
全惰性流路：從進樣口到出口均采用PEEK或316L不銹鋼材質，耐腐蝕、低吸附；
零死體積接頭：VCR或卡套式連接，確保密封且不殘留氣泡；
多通道設計：部分機型支持4–6路獨立脫氣，滿足多元梯度HPLC需求。
4、壓力與流量監控單元
真空度傳感器：實時監測腔體負壓，異常時自動報警；
流量指示器（可選）：玻璃轉子或電子流量計，便于用戶確認液體正常通過；
泄漏自檢功能：開機自動檢測膜管完整性，防止因膜破損導致脫氣失效。
5、控制與顯示系統
微處理器控制：一鍵啟動，自動維持適宜真空度；
LED或LCD屏：顯示運行狀態、真空值、故障代碼（如“LowVacuum”“FlowError”）；
通訊接口：部分型號支持RS232或USB，可接入實驗室信息管理系統（LIMS）。
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